红钢穿梭如练，轧辊飞转有声。今年以来，鞍钢股份线材厂以技术创新为引擎、以市场开拓为方向，推动弹簧钢用盘条、导电钢用盘条两大高端产品实现技术突破与市场拓展双提升，在高质量发展赛道上势头强劲。

近日，记者在鞍钢股份线材厂生产现场看到，盘条经吐丝机环环旋出，沿控冷辊道有序排布平稳行进，从高温轧制到精准控冷，每道工序都在为线材优特钢转型写下生动注脚。生产技术室主任杨迎强告诉记者，为了筑牢高端产品生产根基，鞍钢股份线材厂主动加强上游工序联动，与炼钢紧密协同、同向发力，紧盯钢质纯净度这一核心关键，协同优化冶炼工艺与全过程质量控制，非金属夹杂物评级达到国内领先水平。与此同时，充分发挥原料修磨线精修精整作用，运用探伤等先进技术手段对每一根钢坯质量进行严格把关，对表面缺陷进行精细处理，表面缺陷修磨深度精度控制在±0.1毫米以内，探伤检出率达99.8%，以“针尖上较真”的严谨态度，为后续精密轧制和高端产品性能稳定提供坚实可靠的原料保障。

在技术创新攻坚一线，鞍钢股份线材厂依托鞍钢整体技术资源，与技术中心强强联手、聚力破难，针对弹簧钢、高导电钢用盘条的关键工艺瓶颈开展全流程攻关。技术人员围绕产品表面质量、内在组织性能等核心指标持续优化，推动弹簧钢用盘条性能达到行业高端水准，凭借优异的弹性极限与疲劳强度，顺利进入高端汽车零部件供应链，汽车弹簧钢用盘条的市场认可度持续提升。同时参与修订《气门弹簧用热轧盘条》等行业标准，以硬核技术不断增强行业话语权。

采访过程中记者了解到，今年以来，鞍钢股份线材厂导电钢用盘条研发同步捷报频传。通过深化校企厂所协同创新，1月份，高导电率超低碳钢盘条制备技术成功获国家授权专利，产品关键性能指标行业领先。自主开发的Φ14mm大规格包覆铜包钢盘条填补国内空白，精准适配新能源、电子信息、同轴电缆等高端领域，在高精尖材料市场闯出一片新空间。与此同时，鞍钢股份线材厂抢抓公司市场化改革机遇，主动用好销售人员划归管理的改革红利，进一步充实了市场前端力量。同时以此为契机健全“产、销、研”高效联动机制，让生产组织、技术研发与市场需求同频共振，实现客户需求快速响应、服务精准落地，为持续扩大高端市场份额、提升品牌影响力注入强劲动力。

工艺技术首席工程师车安表示，未来，鞍钢股份线材厂将持续深化工序协同、强化技术创新，依托全链条发展优势，深耕高端线材研发与市场开拓，不断优化产品结构、锻造核心竞争力，全力打造行业领先的优特钢生产基地，为加快建设“五型企业”、助力鞍钢实现“十五五”良好开局贡献线材力量。

作者：王义