新浮选系统作为鞍钢矿业齐大山选矿厂工艺升级改造项目的关键环节，自带负荷调试以来，面对运行不稳、参数匹配复杂等困难挑战，该厂坚持以问题为导向，探索构建“一保、二控、三调整”稳质操作法，分阶段开展新浮选调试攻关，浮精品位由调试初期的60%提升至65%以上，最高达到70.5%。这一重要成果标志着新浮选调试取得关键性突破，为工艺升级改造项目全面达产达效奠定坚实基础。

为了全力保障浮选机流通性。该厂从流程贯通性入手，在不添加药剂条件下开展全流程带负荷试车，系统验证粗选、精选至扫选区域中间箱的矿浆流通能力。通过反复测试大、小锥阀开度组合和手自动搭配方式，最终确定最佳阀门控制区间，为浮选机稳定运行提供了根本保障。

为了精准控制给矿量与泵池液位。该厂严格把控浮选给矿量，通过梯度调整给矿浓度，确保入选物料均匀稳定；同时加强泵池液位实时监控，建立“预警-调节-复核”三级控制机制，控制整体溢流量，成功杜绝了泵池跑矿现象，为系统连续稳定运行创造了关键条件。

为了系统优化核心工艺参数。该厂在流程稳定基础上，逐步对加药量、充气量与液位高度三大关键参数进行调整优化。通过精细调节药剂添加比例与方式、合理匹配充气强度与矿化需求、精准设定液位高度，进一步提升分选效率，推动浮选指标实现阶梯式上升。

作者：王义